您是否計劃購買價格實惠的封邊機來定制裝飾邊緣，以促進您的家具制造業務？
這是一份實用指南，教您如何選擇您的第一臺或下一臺封邊機。我們將介紹所有機器類型、功能、配置、成本以及一些可選項目，以便您更輕松地做出購買決定。讓我們深入了解一下。
什么是封邊機？
封邊機是一種自動化木工工具套件，可進行預銑、涂膠、端部修整、粗修、精修、角修整、刮削、清潔分離，適用于櫥柜和家具制造。自動封邊機專為中密度纖維板 (MDF)、細木工板、實木板、刨花板、聚合物門板、三聚氰胺和膠合板的直線封邊和修整而設計。
能力
自動封邊機用于預銑、將封邊條粘合到基材上、修整前緣和后緣、修整頂部和底部與基材齊平、刮除多余部分以及拋光成品邊緣。所有工作將在一臺機器上完成，這是現代家具制造中傳統手工封邊的升級版。
預銑削
用雙銑刀對裁板鋸或縱剪鋸切割產生的波紋痕跡、毛刺或不垂直現象進行重新修整，達到更好的封邊效果，使封邊帶與板材的結合更加緊密，整體性和美觀性更好。
膠合
采用特殊結構，封板與邊條雙面粘合，確保粘合更牢固。
末端修整
通過精密的直線導軌運動，采用自動模具跟蹤和高頻高速電機快速切割結構，確保切割面光滑。
精細修剪
全部采用模具自動跟蹤，高頻高速電機結構，保證修邊后的板材上下平整，用于修整加工板材邊條上下多余的材料，修邊刀具為R型鉆頭，主要用于板式家具的PVC、亞克力邊條，最好是厚度在0以上的邊條。8mm.
刮ing
用于消除切邊非線性運動在切割過程中產生的波紋痕跡，使板材的上下更加光滑，整齊。
研磨
用棉質拋光輪將加工好的面板清潔干凈，并將封邊條端面打磨得更加光滑。
插
用于衣柜側板、底板直接開槽，更加方便快捷，減少板材鋸切工序，也可用于門板鋁邊條的開槽。
應用
封邊機用于自動制作面板和板材（中密度纖維板、細木工板、刨花板、實木板、三聚氰胺、聚合物門板和膠合板）上的裝飾邊緣，邊緣條由三聚氰胺、PVC、ABS、PMMA 和丙烯酸制成。
類型
便攜式手持封邊機
便攜式手持封邊機可適用于板材直線、曲線不規則邊框的作業，當機器加裝固定支架配件后，其使用方法與傳統曲線手動封邊機類似，適用于多種材質的封邊，包括三聚氰胺（浸漬）紙、木皮、塑料（PVC或ABS）。
半自動封邊機
半自動封邊機適用于中密度纖維板、細木工板、刨花板的直線封邊，集涂膠、封邊、上下修邊、拋光于一體，一次性完成板材輸送、封邊、上下銑邊、拋光等工序的自動化生產線。
自動封邊機
自動封邊機適用于實木、纖維板、刨花板、中密度纖維板、膠合板的直線封邊和修邊。材料可以是實木條、PVC、三聚氰胺和單板。其功能包括預銑、涂膠、封邊、整平、粗加工、精加工、仿形、刮削、拋光、開槽。
定價
封邊機的價格根據配置而有所不同。最實惠的便攜式手持封邊機起價約為 600 美元。經濟實惠的半自動封邊機價格從 5,500 美元到 7,200 美元不等，而有些甚至高達 9,800 美元。工業自動封邊機的價格從 8,000 美元到 32,800 美元不等。
買家指南
封邊機是電氣自動控制、程序化操作的電動工具，購買時應仔細查看。
理解
聽廠家的產品介紹，可以從規格、性能、使用范圍、操作方法、價格、服務與支持等方面對所需的機器有一個大致的感性了解。
品檢
檢查機器外觀是否完好，檢查零部件是否齊全，觀看廠家操作演示視頻，檢查粘合效果，掌握操作要領。
測試
開機試運轉，檢查電源、氣源管路是否通暢靈敏，運轉是否平穩無噪音，以此為依據，用戶決定是否購買。
如何使用自動封邊機？
新手在使用自動封邊機的時候容易出現手忙腳亂的情況，那么如何避免這種現象，讓新手能夠更好的使用呢？
使用前需保持清潔，檢查各部件的狀況，以及邊緣密封膠的使用情況，以便進行控制和調整。
這里有 8 個簡單易行的步驟。
步驟1.首先，選擇與紙張顏色相對應的條帶。
步驟2.將燈帶放在轉盤上，并將燈帶的接口拉入機器內。
步驟3.將紙張放到工作臺上。
步驟4.按下板子并慢慢將其推入機器。
步驟5、推到一半時即可松手，導向傳送帶會自動將板材帶向前，進行封邊。
步驟6、板子自動封口，并將板帶多余的部分剪掉。
步驟7.然后收到末端封好邊的紙張。
步驟8.板子做完之后就可以進行下一道工序了，封邊就結束了。
保養與維護
自動封邊機在日常使用中是需要進行保養的，防止出現故障，定期的保養和維護可以有效延長機器的壽命，降低企業的維護成本，提高工作效率，對企業的長遠發展有很大的幫助。
那么我們該如何進行保養工作呢？ STYLECNC 列出了您應該遵循的 8 條有關保養自動封邊機的提示。
提示1.定期潤滑。
給各部位軸承添加潤滑油，一定要選擇合適的潤滑油，否則也會影響機器的正常使用。
提示2.定期檢查。
在保養過程中，要認真檢查齒輪、軸承等零件的磨損情況，對磨損嚴重的零件要及時更換。一旦發現，要立即緊固，必要時更換螺釘。電路在運行中的作用也很重要，所以一定不能忽視電路的檢查。
提示3.及時清理。
第一要清理的是工作過程中產生的廢棄物及各種雜物，防止因廢棄物堆積而導致機器卡死，影響工作效率。第二要清理表面的各種污漬，保持美觀整潔，防止污漬腐蝕表面。
提示4.及時清除。
清除自動封邊機周圍的廢料，保持操作區域清潔。
提示5.膠量調整。
涂膠量及使用溫度應根據工件的厚度、寬度、尺寸以及自動封邊機本身的加熱能力來調整。
提示6.定期清潔膠鍋。
防止長期高溫加熱形成積碳，影響設備正常加熱效果。
提示7.定期清潔背膠口。
回膠口要保持通暢，否則會弄臟工件下口，影響質量，同時膠水還會附著在傳送帶和行程開關上，造成行程開關失靈，損壞工件和設備。
提示8.保持適當的車間溫度。
自動封邊機在工作過程中溫度不宜過高或過低，溫度過低會造成油液凍結，機器不能正常運轉，溫度過高容易造成熱量排出不便，從而對電機造成損壞。
維修和故障排除
故障1、壓合部位出現問題，導致修邊拋光設備無法正常運轉，如果板材壓合不緊，或壓合立板前后有高低差，當板材前進到涂膠部位時，由于涂膠輪和壓合輪對板材側面的壓力，會使板材發生位移，偏離基準線，導致后續工序無法完成。
解決方法：將板材壓緊，且前后松緊一致，然后將修邊工具的基準尺和仿形輪靠在板材上，最后調整工具，直到達到想要的效果，問題就解決了。
故障2、你的修邊基準面沒有找到板面，修邊刀能準確的修整出理想的線條，全靠修邊刀旁邊的橫尺（斜壓輪或弧形靠板）和豎尺（仿形輪），如果它們不能緊貼在移動板上，勢必修不出合適的線條。
解決方法：將端面平整的長板材送入機器內（注意不要涂膠），當板材行進到可以進行拋光、刮平、精加工、粗修的位置時，停止傳送帶。以板面為基準，將上述水平、垂直基準部位靠在板材上，將工具緊貼在板材邊緣，待后期微調，直至出現想要的效果。
故障3、螺絲松動，造成修邊不穩定。
解決方法：找準基準，擰緊螺絲，調整刀具。當然說到這，你可能會問，怎么沒說拋光呢？修邊都沒修好，何必說拋光呢？我相信修邊的問題解決了，拋光也就好辦了。畢竟拋光簡單，沒有什么精度可言。
故障4、后頭下降速度過快或向下氣壓過大，使尺子與板子相撞，造成敲板現象。
解決方法：調整后缸進排氣調壓閥，減小后缸下行速度和力量。
故障5、前頭向上壓力過大，板子前進到此點撞到前頭時出現問題。
解決方法：調整前調壓閥壓力，使其壓力變軟。
故障6、前頭下降信號行程開關位置錯誤或損壞，當板材運行到預定位置時，若沒有觸動行程開關或開關損壞，則前頭不會有下降信號，所以會沖壓板材。
解決方法：調整行程開關位置或更換。
故障7、對刀尺導輪缺失，造成板子被對刀尺壓裂。
解決方法：安裝新的導輪。
故障8、頭枕尺接觸面有毛刺。
解決方法：用細紗布擦掉。
故障9.電氣故障：包括機器停機、加熱慢、程序紊亂等，如不及時排除，會燒壞電機、加熱管，甚至損壞整個機械系統。維修時可自行檢查電機、電控箱、延時器，也可請專業人員或廠家維修。
故障10、氣動回路故障：包括氣閥故障、漏氣、氣壓低、切刀及送料故障。檢查各氣動元件完好性，更換零件可在廠家技術人員指導下進行。
故障11、機械故障：傳動故障、涂膠不均勻、送料故障、切刀故障。檢查各機械部件的完好性、牢固性，傳動部分是否有偏移。
故障12、粘合故障：如不粘、跑偏、卷帶等，此為綜合性故障，與膠軸、帶條、溶膠、基材、操作等有關。此種故障可能交替出現，也可能單獨出現，具體維修視情況而定。
要考慮的事情
如果用厚邊條幅進行封邊，封邊機壓輥松緊度應調整到最佳位置，最常見的故障是壓得太緊，由于條幅比工件略長，當壓輥壓住條幅長的部分時，對條幅施加一個垂直于送料方向的力，此時由于膠水還未完全固化，粘接強度不高，尾部容易松散，粘不牢。
加工時室內溫度不宜過低，一般應在15℃以上，尤其封邊帶較厚時，柔韌性會不足，要保證預熱裝置正常工作，如無預熱裝置，也可采用吹風機加熱的方法使封邊帶變軟，特別適用于弧形邊緣。加工車間不得有模糊現象。
封邊膠帶的質量影響封邊效果，用質量好的封邊膠帶封出的產品封邊嚴密，用質量差的封邊膠帶封出的產品縫隙較大，有明顯的黑線，機器修邊時，背膠容易劃傷表面。從厚封邊條的橫截面看，涂膠面的中間部分應比2邊略微凹陷。
實木封邊條材料的含水率不宜過高，應存放在陰涼干燥的室內。
熱熔膠的涂抹量應以膠量略擠出被粘部位外側為準，過多則會出現黑線，影響美觀，過少則粘接強度不夠。為檢查膠膜是否連續，可用透明硬質PVC膠帶測試，也可使用普通封邊條封邊。